焊接线解决方案
面向保温杯内胆与外壳焊接工序，实现杯身、底盖自动上下料、激光焊接及焊缝视觉检测。
方案介绍
自动化杯口与底盖焊接解决方案
焊接线主要用于保温杯及杯壶产品杯口、底盖等部位的自动化焊接。
产线可实现杯身、内底盖自动上下料，外底盖自动焊接吸气剂，并完成杯口及底盖激光焊接。内底盖焊接完成后，通过视觉系统检测焊缝缺陷，提高焊接过程的自动化程度与产品质量稳定性。
产线可实现杯身、内底盖自动上下料，外底盖自动焊接吸气剂，并完成杯口及底盖激光焊接。内底盖焊接完成后，通过视觉系统检测焊缝缺陷，提高焊接过程的自动化程度与产品质量稳定性。
产线能力
- 生产节拍：6S/PCS
- 生产方式：自动上下料、自动焊接、自动检测
适用范围
- 产品直径：40mm–100mm
- 产品高度：≤300mm
- 加工对象：各种杯形结构的外壳和内胆
技术核心优势
杯身与内底盖自动上下料
杯身、内底盖实现自动上下料，减少人工参与。
外底盖自动焊接吸气剂
外底盖自动完成吸气剂焊接，焊接完成后的底盖自动上料。
杯口与底盖激光焊接
采用激光焊接工艺，完成杯口及底盖焊接。
焊缝视觉检测
内底盖焊接完成后，通过视觉系统检测焊缝缺陷。
可加工产品
适用于保温杯、咖啡杯、运动水壶等不锈钢杯壶产品的内胆、外壳及管坯加工。
旅携杯内胆
旅携杯外壳
旅携杯成品
咖啡杯
保温杯
保温杯
保温杯
保温杯
保温杯
保温杯
保温杯
方案价值
提高焊接效率
自动上下料与激光焊接连续作业，减少人工操作及工序等待。
提升焊接稳定性
采用自动化激光焊接方式，减少人工焊接差异，提高批量生产稳定性。
降低人工投入
杯身、内底盖及外底盖相关工序自动完成，减少焊接生产线人工配置。
加强焊缝质量控制
通过视觉系统检测内底盖焊缝缺陷，提高焊接质量检查能力。
相关产品设备
激光点吸气剂机（标配、高配）
支持多规格吸气剂切换，实现激光自动焊接与稳定供料。
柔振视觉激光点吸气片机
兼容多规格吸气剂，实现柔振上料与激光自动焊接。
杯底焊缝视觉检测机
用于杯底焊缝检测，实现自动化质量判定与不良筛选。
杯体特征视觉对位机
基于视觉识别，实现杯体焊接前精准定位与自动对位。
数控配口机
用于杯口成型配口，实现尺寸一致性与稳定加工精度。
四工位焊底机
针对杯底曲面结构，实现圆弧底稳定焊接成型。
四工位焊口机
兼容直口与弧口结构，实现焊口一体化加工。
八分位底盖送料机
用于底片自动上料，实现稳定连续供料作业。
十分位高频熔焊机
采用高频热熔工艺，实现把手与杯体码仔稳定焊接。
激光点吸气剂机（多点位）
支持多点位焊接，实现大尺寸底片吸气剂自动化加工。
激光点吸气剂机（拉伸杯）
针对拉伸杯结构，实现吸气剂激光自动焊接作业。
码仔激光焊接机
用于杯体与码仔焊接，实现附件结构自动化加工。